Gids voor PS-plinten:specificaties, vergelijking en installatietips

Een PS-plint van 2,4 m groeit met ongeveer 3 mm wanneer de horizontale 20 graden Celsius schommelt, en dat ene totaal gecombineerd de meeste open voegen, gebarsten verflijnen en terugbellen op locatie die volgen op een installatie van polystyreen sierlijsten. PS-plinten zijn conventionele geëxtrudeerde polystyreenprofielen met een decoratieve filmzijde en verdienen hun plaats in enorme badkamers, kelders, hotelgangen en snelle inrichtingen. Ze zijn de verkeerde keuze als trolleywielen en meubelpoten herhaaldelijk impact hebben, en ze zijn nooit structuur. Specificeer ze op vochtbestendige en installatiesnelheid, accepteer een iets zachtere ondergrond dan hout en plan de uitzettingsvoegen voordat de eerste bundel wordt geopend.

Waar een PS-plint eigenlijk van gemaakt is

PS betekent polystyreen, maar het materiaal in een plintprofiel is niet de geëxpandeerde EPS-rups die in een verpakkingsdoos zit. Plinten worden geëxtrudeerd: korrels worden kleiner en door een matrijs geperst om een ​​dichte kern met gesloten cellen te vormen, en een PVC-, PET- of transferfilm wordt vervolgens op het waarschijnlijk vlak gelamineerd. De kern blijft wit; de film draagt ​​de kleur en textuur, of dat nu matwit, eikennerf of een steeneffect is.

De meeste specificaties zijn gebaseerd op een vrije beperkte reeks cijfers:

• Kerndichtheid tussen 0,5 en 0,7 g/cm3, waarbij 0,55 g/cm3 inbegrepen is in bestellingen in Europa en het Midden-Oosten.
• Hoogtes van 60, 80, 100 en 120 mm, met een vlakdikte van 9 tot 12 mm.
• Standaardlengtes van 2,4 m en 2,9 m; sommige extruders hebben een aanvraag voor een lengte van 3 m.
• Frontfilm 0,12 tot 0,18 mm dik. Onder de 0,1 mm begint de kerntextuur door te telegraferen.
• Afwerkingen in mat, satijn, houtnerf met reliëf of wit overschilderbaar.

Net zo belangrijk is wat het profiel niet is. Het draagt ​​geen laatste, het vervangt geen vochtwerende laag en mag niet onbeschermd buiten worden gelaten waar ultraviolet licht het oppervlak dof maakt. Ongecoat polystyreen wordt zacht rond de 70 graden Celsius, dus houd het uit de buurt van niet-afgeschermde warmtebronnen, zoals een blootliggende radiatorleiding. Polystyreen is bovendien brandbaar, wat de brandklasse tot een reëel vraagstuk maakt: vraag het testrapport achter een eventuele B1- of E-classificatie voordat het materiaal een gang of een openbaar gebouw in gaat.

PS-plintserie voor binnenmuur-basisafwerking Vergelijk PS-plintmodellen, vochtbestendige geslotencelkernen en onderhoudsarme afwerkingen; Controleer de merktestrapporten vóór gebruik in gangen van openbare gebouwen. Bekijk Product →

PS versus MDF, hout, PVC en PU

In bijna elke offerte voor plinten komen vijf materialen voor. De verschillen die ter plaatse van belang zijn, zijn vochtgedrag, slagvastheid, kosten en hoe het materiaal zich draagt ​​onder een zaag. Enige tabel behandeld PS als kostenbasis van 100, omdat het vergelijken van absolute prijzen per meter weinig betekent zonder vermelding van de profielhoogte en de filmkwaliteit.

De praktische lezing is eenvoudig. Als een vloer te maken krijgt met stilstaand water en regelmatig dweilen, staan ​​PS en PVC boven de lijst en heeft MDF daar niets te zoeken. Als de plint winkelwagentjes moeten overleven, wint PVC bij impact. Als de tekening om een ​​diep, sierlijk profiel vraagt, zal PU of hout dat detail beter dragen dan een PS-extrusie van 12 mm. PS neemt de middenweg in: goedkoper dan PVC en PU, veel vochttoleranter dan MDF, en snel genoeg om te installeren zodat de arbeidsbesparing vaak groter is dan het verschil in materiaalprijs.

Vocht, meldauw en de kamers waar PS wint

Polystyreen is waterafstotend, waardoor een PS-plint niet zwelt, delamineert of schimmel soms zoals een houtvezelproduct dat kan. De waterabsorptie van de geëxtrudeerde kern blijft na 24 uur onderdompeling, meestal onder de 0,1 volumeprocent, en omdat er geen organische vezels in de kern zitten, is er niets dat meeldauw kan consumeren. Dat gezegd hebbende, het profiel is geen waterdicht systeem. Als een muur lekt, loopt het water achter de plint naar beneden en is zichtbaar op de vloerlijn; het bord verbergt het bewijsmateriaal langer dan MDF dat zou doen. Plak de bovenrand tegen de muur met een flexibele acrylkraal en behandel de plint als afwerking, nooit als barrière. Het vocht, vochtbestendig en schimmelbestendig gedrag van schuimplinten wordt meer gedetailleerd besproken in onze technische opmerking over de vochtprestaties van schuimplinten .

Grafiek 1 is een indicatieve vergelijking op basis van typische gegevensbladen van leveranciers in plaats van een enkele laboratoriumtest. De boodschap het uitdraagt ​​is dat de kloof tussen op schuim gebaseerde profielen en houtvezelprofielen groot genoeg is om op zichzelf een specificatie te bepalen in badkamers, wasruimtes en ondergrondse ruimtes.

Specificaties en toleranties die bepalen of de klus er schoon uitziet

Twee leveranciers kunnen dezelfde profielhoogte opgeven en een prijsverschil van 20 procent hebben, omdat de echte verschillen zitten in de gedwongen, de filmkwaliteit en de maatvoering. Schrijf deze zes waarden op voordat de bestelling betekenis krijgt.

1. Kerndichtheid. Onder 0,45 g/cm3 voelt het profiel licht aan en deukt gemakkelijk; 0,55 g/cm3 is een werkbaar commercieel doel, en 0,65 g/cm3 en hoger wordt onzichtbaar waar impact wordt verwacht.
2. Dimensionale tolerantie. De breedte en hoogte moet binnen 0,5 mm van de nominale waarde blijven, en de lengte binnen 3 mm over een stuk van 2,4 m.
3. Rechtheid. Boeg moet onder 1,5 mm blijven boven 2,4 m. Een gebogen lengte leest als een dwalende schaduwlijn langs de muur, en geen enkele hoeveelheid lijm verbergt deze.
4. Filmdikte en kwaliteit. 0,12 tot 0,18 mm, met een UV-stabiele toplaag in ruimtes met veel daglicht.
5. Kleurcontrole. Vraag voor elke productiebatch een waardemonster aan, omdat de partijen filmverf schijnbaar verschuiven tussen containers.
6. Merkclassificatie. Een testrapport met vermelding van de norm en de historische klasse, geen praktische toezegging.

Installatie: lijmen, uitzettingsvoegen en snijden

De meeste installatiefouten zijn te opvallend aan drie fouten: de foutieve lijm, de verbindingen goed gesloten en een mes dat de film afbladdert.

1. Kleefmiddel. Gebruik een oplosmiddelvrije MS-polymeer-, acryl- of gemodificeerde siliconenlijm. Formules op oplosmiddelbasis kunnen het polystyreenoppervlak gedempt en na uitharding een golvend oppervlak achterlaten. Laat een kraal langs de boven- en onderrand lopen, plus verticale scharrels van 300 mm.
2. Uitbreidingsverschillen. Een lengte van 2,4 m beweegt ongeveer 3 mm over een schommel van 20 graden Celsius. Laat aan elk uiteinde van een run 3 tot 5 mm vrij en verberg deze achter een eindkap of een rups flexibele kit aan de binnenhoek.
3. Acclimatisatie. Laat bundels 24 uur in de kamer staan ​​bij 15 tot 30 graden Celsius voordat je ze gaat snijden. Koude profielen zijn bros en splinteren bij de verstek.
4. Snijden. Gebruik een mes met fijne tanden, idealiter 80 tanden of meer, en plak de snijlijn zodat de film niet scheurt. Zaag verstekken in een verstekbak op de plaats van uit de vrije hand.
5. Onderstraat. Muren moeten vlak zijn binnen 3 mm boven 2 m. Poreuze pleister eerst opvullen en gronderen, daarna afstoffen, omdat lijm slecht hecht aan los stof.
6. Bevestiging. Als u het profiel vastmaakt, boor dan voor en houd de pennen op minimaal 40 mm om het splijten van de kern te voorkomen.

Match de plint met de rest van de bekleding

Het niet substantieel van de kleur tussen plinten, kroonlijsten en plafond is een van de meest krachtige klachten bij de overdracht, en is vrijwel altijd terug te voeren op het bestellen van dezelfde nominale kleur bij twee verschillende folieleveranciers. Een PS-plint en een PS-kroonlijst, gevormd uit dezelfde foliebatch in dezelfde fabriek, passen bij daglicht en bij warme binnenverlichting. Specificeer het hele afwerkingspakket op één inkooporder, schrijf het batchnummer van de film op die bestelling en bewaar één lengte van elk profiel als locatiereferentie totdat de opleveringslijst is ondertekend.

Op maat gemaakte PS-kroonlijst voor plafond- en wandbekleding Coördineer PS-kroonlijsten met plinten uit één filmbatch om kleurverschillen in hotel-, woon- en afwerkingspakketten te voorkomen. Bekijk Product →

Het helpt ook om te weten wie de extruder bestuurt. Sinds 1994 onze extrusie- en lamineerlijnen in Gaoyou, Jiangsu hebben op één locatie EPS-, XPS-, PS- en PU-profielen geproduceerd, waardoor plinten, kroonlijsten en plafondlijsten voor één project uit één foliebatch gelamineerd en samen kunnen worden. Die consistentie is in een hotel met 300 kamers meer waard dan een paar cent per meter.

Inkooprisico's en een bestelchecklist

De meeste plintproblemen worden opgelost lang voordat het materiaal wordt verzonden. Dit zijn de risico's die claims genereren.

• Gemengde kleurstofpartijen in containers. Bewaar één bewaarde A4-monster per inkooporder en vergelijk de nieuwe batch voordat u deze laadt.
• Schade aan vracht. PS-bundels verpletteren onder puntbelasting. Vereist hoekbeschermers, een aangegeven maximale stapelhoogte en een bedoelde palletvoetafdruk, en gecontroleerd vervolgens tropische routes op containerzweet.
• Vervormen tijdens opslag. Stapel de bundels ter plekke plat en niet in direct zonlicht. Een pallet die een week lang tegen een muur leunt, zal een permanente curve vormen.
• Afval snijden. Vierkante kamers hebben zo'n 4 procent extra nodig, terwijl lange gangen en diagonale indelingen 9 tot 12 procent verbruiken.
• Doorlooptijd. Extrusie plus filmlamineren is een proces in twee fasen. Bevestig de monsterdatum vóór verzending en het batchrecord voordat de productie wordt veroorzaakt.
• Claimvenster. Controleer bij aankomst de lengte, kleur en filmhechting. grote de lijm op een muur is uitgehard, is een materiële claim vrijwel onmogelijk te bewijzen.

Verlaging van de afvaltoeslag per indeling

PS-plinten lossen één probleem op, heel goed: ze behouden hun vorm in geïndiceerde, temperatuurvariabele ruimtes en gaan sneller omhoog dan welk houtalternatief dan ook. Ze zullen niet langer duren dan PVC bij regelmatige impact, en ze zullen niet de diepe details van PU of hardhout in een formeel interieur dragen. Pas het materiaal aan de kamer aan, let op de verplichte, tolerantie en filmkwaliteit in de inkooporder, laat bij elke run een uitzettingstoeslag over en de trim zal jaren na overdracht nog steeds goed worden geselecteerd.